Contrôle de la céramique CMMS
Dans les environnements industriels exigeants, un système de maintenance numérisé est devenu une option critique. C’est pourquoi le développement de Control Ceramics CMMS en tant que module de Control Ceramics était indispensable.
Pourquoi numériser la maintenance ?
La maintenance industrielle est passée d’une activité réactive à un axe stratégique pour la continuité opérationnelle. Les pannes non planifiées, la dispersion des informations techniques ou le manque de traçabilité créent des goulets d’étranglement et augmentent les coûts d’exploitation.
Avec un système de GMAO intégré, les entreprises gagnent en contrôle, en traçabilité et en efficacité, en facilitant la programmation de la maintenance préventive pour éviter les temps d’arrêt imprévus, en optimisant la gestion des pièces de rechange critiques et en documentant les interventions, ainsi qu’en analysant les indicateurs clés de performance en temps réel.
Fonctionnalités clés de la GMAO
Chez Control Ceramics, nous ne nous contentons pas d’implémenter un logiciel, mais nous améliorons le système de travail.
Structurer la gestion d’actifs
Nous organisons l’ensemble de l’usine de manière hiérarchique : fours, presses, lignes d’émaillage, systèmes d’extraction… Chaque équipement possède sa propre fiche technique, un historique des pannes, des manuels et un gestionnaire attitré.
Gestion des ordres de travail
Les commandes ne sont plus gérées sur papier, les techniciens et superviseurs travaillent avec des tableaux de bord numériques, accessibles depuis un mobile ou une tablette, mettent à jour l’état des tâches en temps réel et génèrent des preuves documentées.
Maintenance préventive et corrective
La mise en place et l’automatisation de plans d’entretien réguliers vous permettent d’anticiper les défaillances. Nous incluons des listes de contrôle technique, des avertissements programmés et des itinéraires de maintenance efficaces, directement accessibles depuis l’usine.
Gestion des pièces détachées et des stocks
Le système nous permet de savoir quelles pièces sont disponibles, où elles se trouvent, quel est le stock de sécurité défini et quand elles doivent être réapprovisionnées. Nous évitons ainsi les ruptures de stock et le surstockage.
Analyse et amélioration continue
Grâce à des tableaux de bord personnalisables, les responsables peuvent visualiser divers indicateurs, ainsi que la conformité préventive et les coûts associés. Cela permet d’évaluer les performances de maintenance et de prendre des décisions basées sur des données.
Impact
L’application de la GMAO de Control Ceramics permet de réduire considérablement les arrêts imprévus, d’accroître le respect de la maintenance préventive, d’améliorer les coûts et les ressources humaines, ainsi que de préparer les audits de qualité, les audits PRL ou les audits environnementaux.
Technologie mobile en usine
Tous nos systèmes sont préparés pour fonctionner avec des smartphones et des tablettes. Cela permet aux opérateurs d’enregistrer les défauts, d’exécuter des tâches, de consulter des instructions et de clore des interventions depuis n’importe quel endroit de l’usine, ce qui améliore l’autonomie et réduit les temps de réponse.