Acquisizione dati industriali per il settore della ceramica
La trasformazione digitale nell “industria ceramica inizia con l” acquisizione dei dati del processo produttivo in tempo reale. L “esigenza è diventata immediata e critica per qualsiasi impianto che aspiri a migliorare l” efficienza, controllare gli sprechi e prendere decisioni basate sui fatti.
Da anni sviluppiamo soluzioni di acquisizione dati industriali per il settore ceramico. La nostra specializzazione si concentra sul collegamento del processo fisico con i nostri sistemi MES (Control Ceramics) e SCADA, fornendo una visibilità totale e in tempo reale di tutto ciò che accade nell “impianto, dalle prime fasi della terra e delle presse, passando per la smaltatura, l” ingresso e l “uscita dal forno, fino allo smistamento, all” imballaggio e alla pallettizzazione finale.
Che tipo di dati vengono acquisiti?
- Conteggio di pezzi e scatole su linee di pressatura, asciugatura, smaltatura, cottura, molatura, smistamento…
- Lettura delle qualità tramite codici BCD generati dalle stampanti sulle scatole.
- Identificazione in tempo reale delle differenze inventariali e delle deviazioni.
- Sincronizzazione dei dati tra le macchine e il sistema MES per una tracciabilità completa.
Questi dati forniscono risposte a domande chiave:
Qual è la linea che presenta il maggior numero di fermi e di differenze inventariali e perché?
Dove si verifica il collo di bottiglia?
Come vengono distribuiti i gradi per lotto e per linea?
Quali operatori sono stati coinvolti?
Che cos “è l” OEE?
Quali controlli sono stati effettuati per ciascuno dei formati prodotti?
……..
L “implementazione di un” infrastruttura di acquisizione di dati industriali permette:
- Ridurre i tempi di inattività e i fermi improduttivi
- Aumentare la tracciabilità del prodotto finale
- Rilevare le inefficienze in tempo reale
- Unificare i criteri di qualità e produzione tra i turni.
- Preparare l “impianto per la futura integrazione con l” Industria 4.0
Come si fa?
Offriamo soluzioni chiavi in mano che includono:
- Analisi dei segnali della macchina (sensori, contatori, BCD, ecc.)
- Installazione di hardware industriale per un’acquisizione dati robusta
- Programmazione di PLC e SCADA per visualizzazione e integrazione
- Collegamento al sistema MES Control Ceramics
- Formazione per il personale tecnico
L’implementazione si adatta alla realtà di ogni stabilimento, rispettandone i ritmi di produzione e le esigenze specifiche. La nostra esperienza e la nostra vasta conoscenza dei processi industriali del settore ceramico ci permettono di parlare la lingua degli impianti e di fornire soluzioni reali, non solo tecnologiche.
Prendi ancora decisioni senza dati in tempo reale?