\nEUROARCE comprende la divisione materie prime per l’industria ceramica del Gruppo SAMCA, presente nei settori Minerario, Energie Rinnovabili, Polimeri Plastici, Fibre Sintetiche, Agroalimentare, Sviluppo Immobiliare, Agrochimico e Infrastrutture Logistiche. Nel complesso, SAMCA impiega direttamente circa 3.500 persone in Spagna, Francia, Italia, Brasile, Colombia, Ecuador, Messico e Per\u00f9.
\nLa lavorazione e la commercializzazione nei principali mercati ceramici avviene attraverso Euroarce Materias Primas SA di Ari\u00f1o (Teruel), che macina, lava e calcina argille e caolini; Euroarce S.R.L. a Civita Castellana (Viterbo, Italia), che produce paste e smalti per ceramica sanitaria; e SAMCA Onda ed EUROARCE CERAMICAS a Onda (Castell\u00f3n), specializzate nella lavorazione di materie prime e nella produzione di paste atomizzate per pavimenti e rivestimenti in ceramica.
\nIl software di gestione dell’energia monitora il consumo energetico attraverso l’installazione di contatori collocati in punti strategici della fabbrica, come l’alimentazione generale, i punti di distribuzione e ciascuna delle macchine principali. Consente inoltre di definire e monitorare gli allarmi, di configurare i limiti in base alle esigenze del cliente e di avvisare non appena si verifica una situazione anomala come un picco di potenza.
\nLa notifica degli incidenti e il rilevamento degli sforamenti dei costi energetici consentono al cliente di avere un maggiore controllo, di ridurre i tempi di reazione e di ottenere un risparmio significativo sui costi dell’elettricit\u00e0 e del gas dell’impianto. La panoramica generale dell’applicazione di gestione web sviluppata da INGESOM permette al cliente di consultare lo stato generale dell’impianto in un colpo d’occhio in modo semplice e intuitivo. Visualizza inoltre i principali indicatori di essiccatoi e mulini (tonnellate, energia ed efficienza), insieme a grafici comparativi degli stessi in cui i dati dei giorni e dei mesi precedenti sono messi in relazione con quelli attuali.
\nIn questo modo, \u00e8 possibile rilevare quando si verifica un calo di produttivit\u00e0 nell’impianto, indagare sulla fonte e prendere decisioni per porvi rimedio il prima possibile. Con l’applicazione di gestione web, il cliente pu\u00f2 accedere alle informazioni da qualsiasi dispositivo, in qualsiasi punto della fabbrica e persino dall’esterno della stessa tramite una connessione VPN. Questa funzionalit\u00e0 garantisce un maggiore controllo dello stabilimento in ogni momento e una riduzione dei tempi di reazione a qualsiasi incidente che possa verificarsi, aumentando l’efficienza dell’impianto e il suo conto economico a fine anno.
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