INGESOM virtualise le PC d’une machine d’extrusion dans une grande usine internationale de matières plastiques. Ce PC ayant définitivement cessé de fonctionner et la programmation de l’extrudeuse étant obsolète, la solution la plus viable et la moins coûteuse pour le client a été de cloner le disque dur et de virtualiser le PC, afin d’assurer le fonctionnement et la production de la machine.

INGESOM modifie la programmation d’un PLC et de nouveaux écrans HMI dans la zone des presses d’une entreprise de céramique. Avec l’augmentation du nombre d’étiquettes disponibles identifiant un type de sol stocké différent, il n’est plus nécessaire d’enlever une étiquette existante et nous améliorons l’identification des matières premières de manière à éviter les erreurs humaines et à optimiser le temps de travail.
En outre, les vues d’ensemble ont été modifiées graphiquement, ce qui permet de voir d’un coup d’œil le type de terre stockée dans chaque silo de l’installation, facilitant ainsi le travail des opérateurs.

Après la mise en œuvre réussie du système de gestion de l’énergie dans une entreprise de céramique bien connue de la province de Castellón et la confirmation que l’application est amortie en moins de 18 mois, le client décide de poursuivre avec une deuxième phase.

INGESOM a apporté des modifications au programme SCADA d’une entreprise internationale de bois qui rencontrait des problèmes dans les tunnels de séchage. Pour les résoudre, toutes les communications avec les différents PLC existants ont été revues afin de vérifier leur bon fonctionnement.