Au-delà des solutions génériques, dans le secteur actuel de la céramique, la compétitivité est définie par la capacité à gérer avec précision des processus complexes et variables. Les exigences réglementaires croissantes, les normes de qualité de plus en plus strictes et la nécessité d’optimiser les ressources ont fait de la numérisation une exigence opérationnelle fondamentale. Cependant, la mise en œuvre d’un système MES générique dans une usine de céramique présente des limites importantes qui peuvent compromettre les résultats escomptés.
Les systèmes MES traditionnels sont conçus pour s’adapter à plusieurs industries, ce qui implique une approche généraliste qui ne tient pas compte des spécificités du processus céramique.
Control Ceramics le seul système MES spécifique à la céramique
Control Ceramics a été développé il y a plus de dix ans en travaillant directement avec des usines de céramique, où nous avons documenté et compris les processus spécifiques du secteur. Cette expérience nous a permis de développer un système qui ne se contente pas d’enregistrer des données, mais qui interprète également les informations dans le contexte correct du processus céramique.
Lors d’une récente évaluation de client, deux questions ont été posées pour illustrer cette approche spécialisée. La première concernait notre connaissance des formulations d’émail. La réponse réside dans notre expérience pratique, nous avons travaillé avec des techniciens d’application, nous savons comment les variations de composition affectent le résultat final et nous avons développé des modules qui numérisent les recettes en tenant compte non seulement des proportions, mais aussi des caractéristiques de chaque lot de matières premières, des conditions de broyage et des paramètres d’application.
La deuxième question concernait notre maîtrise des processus de qualité. Notre réponse est basée sur la transformation que nous avons réalisée dans la gestion documentaire de la qualité de la céramique. Le système intègre automatiquement les données de laboratoire aux informations de production, génère des rapports conformes aux normes internationales spécifiques au secteur de la céramique et structure l’information de telle sorte que les audits, qui nécessitaient traditionnellement des semaines de préparation, peuvent être résolus en quelques heures avec un accès complet à la traçabilité requise.
Fonctionnalités spécifiques à la céramique
Control Ceramics fonctionne comme un système d’intégration qui relie divers équipements, des presses aux fours, des émaux aux lignes de tri. La plateforme s’intègre aux systèmes ERP existants, ce qui permet de maintenir la cohérence des données et d’assurer une traçabilité complète, de la réception des matières premières au produit fini.
Les modules spécifiques comprennent la numérisation avancée des recettes céramiques, avec contrôle des variations des lots et surveillance des paramètres critiques. Le contrôle de l’énergie est adapté aux particularités des fours à céramique, en surveillant les courbes de cuisson et la consommation spécifique par type de produit. L’automatisation des enregistrements réglementaires prend en compte les réglementations spécifiques du secteur, depuis les réglementations sur les émissions jusqu’aux certifications de qualité pour les différents marchés.
Le système permet de surveiller en temps réel chaque lot pendant le processus de cuisson, avec des alertes automatiques en cas de détection d’écarts dans les paramètres critiques tels que la température, l’atmosphère du four ou les temps de cycle. Ces informations permettent des interventions correctives immédiates, réduisant ainsi les pertes et préservant l’homogénéité du produit.
Mise en œuvre et perspectives
Control Ceramics représente une solution spécifiquement développée pour répondre aux défis techniques et opérationnels du secteur de la céramique. Sa mise en œuvre permet aux usines d’optimiser les processus existants, d’améliorer la traçabilité et de faciliter la conformité réglementaire, autant d’éléments essentiels pour rester compétitif sur un marché de plus en plus exigeant.
La numérisation spécifique au secteur de la céramique n’est pas un avantage futur, mais un outil actuel pour les usines qui cherchent à optimiser leurs opérations à l’aide de solutions conçues pour leurs besoins particuliers.