INGESOM implementa un nuovo sistema di controllo della produzione attraverso lo sviluppo di uno SCADA e di un’applicazione di gestione web nell’azienda GRES DE LA MANCHA S.L., un produttore leader di materiale ceramico smaltato ad alta resistenza, durata e basso assorbimento situato a Les Yébenes, Toledo.
INGESOM modernizza il software delle macchine di carico presso gli stabilimenti di INCOAZUL a L’Alcora (Castellón), produttore e distributore di gres porcellanato e pasta rossa. La sostituzione con un nuovo PLC e la comunicazione di tutte le apparecchiature tra loro migliorano notevolmente la velocità delle macchine e riducono i tempi di fermo della produzione.
INGESOM sta nuovamente estendendo l’applicazione di gestione web sviluppata per Hermanos Llansola SL, con l’obiettivo di monitorare il consumo di gas in tempo reale, sia dal contatore generale che dai forni e dagli essiccatoi.
INGESOM migliora il sistema di controllo della produzione della linea di porcellana di una nota azienda ceramica. Le apparecchiature di acquisizione dati situate nella smaltatrice e nei forni sono state sostituite da tre PLC OMRON con connessione Ethernet, che riducono gli errori di mancata corrispondenza nel conteggio dei pezzi, semplificano le comunicazioni e ne aumentano la velocità.
INGESOM aggiorna il software delle macchine di scarico presso gli impianti di INCOAZUL situati a L’Alcora (Castellón), produttore e distributore di gres porcellanato e pasta rossa in diversi stili, colori e formati. L’ammodernamento del programma rende più veloce la macchina di scarico all’uscita del forno e alimenta correttamente la macchina di macinazione in modo che funzioni al massimo delle sue capacità.
INGESOM visita il centro di automazione industriale OMRON di Barcellona, che dispone di aree di sviluppo software e robotica, un centro corsi e uno showroom. Si tratta del quarto centro OMRON di questo tipo a livello mondiale, oltre a quelli in Giappone, Stati Uniti e Cina.
Questo progetto modifica la programmazione di un PC industriale Schneider. Inoltre, la rete di comunicazione gestita da un PLC OMRON è stata ampliata incorporando un nuovo head-end, che consente di caricare le spedizioni provenienti dai mulini nel nuovo silo incorporato.
INGESOM programma, progetta ed esegue la messa in servizio del nuovo quadro elettrico che gestirà l’ultimo mulino acquistato dal nostro cliente. Sono stati inoltre diretti e coordinati i compiti da svolgere da parte di tutte le aziende coinvolte nel progetto, tra cui il costruttore del mulino, l’installatore elettrico e lo specialista della bilancia a nastro che alimenta il mulino.
INGESOM modifica il programma delle macchine all’ingresso del forno degli impianti di INCOAZUL, produttore e distributore di gres porcellanato e piastrelle in pasta rossa con sede a L’Alcora (Castellón). È stata inoltre installata un’interfaccia HMI con schermo tattile per facilitare ai lavoratori l’ottenimento di grafici interattivi e agli utenti la gestione di allarmi e ricette.
È in corso un’estensione dell’applicazione di gestione web precedentemente sviluppata da INGESOM per monitorare il consumo energetico in tempo reale a livello di macchina e avere così un maggiore controllo sui costi di produzione.
INGESOM programma un software per il controllo dei fermi macchina e la registrazione dei motivi dei fermi in tempo reale per gli smaltatori, le presse e l’area di selezione di HIJOS DE FRANCISCO GAYAFORES SL, produttore di ceramiche e gres porcellanato di alta qualità e dal design innovativo con sede a Onda, Castellón.
OMRON continua ad affidarsi a INGESOM come specialista nello sviluppo di software. Ne sono prova tutti i progetti sviluppati negli ultimi 10 anni come fornitore di programmazione per la multinazionale giapponese.