INGESOM virtualizza il PC di una macchina estrusore in un’importante fabbrica internazionale di materie plastiche. Questo PC aveva definitivamente smesso di funzionare e la programmazione dell’estrusore era obsoleta; la soluzione più valida e meno costosa per il cliente era quella di clonare l’hard disk e virtualizzare il PC, per garantire il funzionamento e la produzione della macchina.

INGESOM modifica la programmazione di un PLC e di nuovi schermi HMI nell’area presse di un’azienda ceramica. Con l’aumento del numero di etichette disponibili che identificano un diverso tipo di terreno immagazzinato, non è più necessario rimuovere un’etichetta esistente e miglioriamo l’identificazione delle materie prime in modo da evitare errori umani e ottimizzare i tempi di lavoro.
Inoltre, le panoramiche generali sono state modificate graficamente, consentendo di visualizzare a colpo d’occhio il tipo di terra stoccata in ogni silo dell’impianto, facilitando il lavoro degli operatori.

Dopo il successo dell’implementazione del Sistema di Gestione dell’Energia in una nota azienda ceramica della provincia di Castellón e la conferma che l’applicazione si ripaga in meno di 18 mesi, il cliente decide di proseguire con una seconda fase.

INGESOM ha apportato modifiche al programma SCADA per un’azienda internazionale di legname con problemi nei tunnel di essiccazione e, per risolverli, sono state riviste tutte le comunicazioni con i diversi PLC esistenti per verificarne il corretto funzionamento.