INGESOM ha implementato un sistema di controllo della produzione e di registrazione dei motivi di arresto in tempo reale nella produzione di biscotti ceramici in pasta rossa e bianca Hermanos Llansola SL con sede a San Joan de Moró (Castellón).

INGESOM modifica la programmazione dell’area presse e automatizza il collegamento per unificare due presse a un essiccatoio in un’azienda ceramica che consente di aumentare notevolmente la produzione.
La sezione mobile che unisce le due presse è dotata di un braccio pieghevole che facilita il passaggio di operatori e stampi, ottimizzando i tempi di lavoro nell’impianto. Inoltre, la comunicazione tra il PLC e gli inverter è avvenuta tramite comunicazione Ethernet IP, evitando così cablaggi inutili.

KUKA Robotics, pioniere della tecnologia robotica e dell’automazione, è uno dei principali produttori mondiali di robot industriali. KUKA offre un’ampia gamma di robot industriali di tutti i tipi e con quasi tutte le capacità di carico. Inoltre, KUKA offre soluzioni di automazione su misura per tutte le esigenze dei clienti in collaborazione con una vasta rete di aziende partner.

L’Internet of Things Solutions World Congress (IOTSWC) ha tenuto la sua seconda edizione presso il centro espositivo Gran Via della Fira de Barcelona dal 25 al 27 ottobre 2016.

Alla nuova edizione di MATELEC parteciperanno 700 aziende espositrici, con un aumento del 35% rispetto all’anno precedente, suddivise nelle quattro principali aree specializzate: Matelec, Lightec, Industry e Urbótica. L’evento organizzato da IFEMA si è svolto dal 25 al 28 ottobre 2016 presso la Feria de Madrid,  e si è affermato come il più grande evento settoriale per l’Europa meridionale e i mercati del Nord Africa e dell’America Latina.

INGESOM implementa in un’azienda ceramica leader del settore il Sistema di Controllo della Produzione che permette di acquisire automaticamente i dati di produzione contando i pezzi prodotti nei diversi punti della linea di produzione, identificando le aree più problematiche e migliorando la pianificazione della produzione.

INGESOM progetta e sviluppa un’applicazione SCADA per il controllo del riempimento dei serbatoi secondo le specifiche del cliente. Con questa soluzione, gli errori umani nell’impianto sono stati ridotti quasi del tutto, poiché gli operatori devono ottenere l’autorizzazione dall’applicazione prima di caricare una vasca di un determinato materiale.
Il sinottico generale consente agli utenti di visualizzare rapidamente lo stato dei silos, mostrando i livelli di carico, gli allarmi, le vasche all’interno dello stabilimento e gli ordini di carico in sospeso, velocizzando il lavoro dei dipendenti.
L’applicazione SCADA è installata negli uffici di carico, dove gli operatori monitorano in tempo reale le autocisterne esistenti nello stabilimento. Inoltre, in modo molto intuitivo, il cliente può vedere la tracciabilità dei diversi carichi, aumentando notevolmente il controllo su di essi.

Ingesom, in qualità di ingegnere esperto nello sviluppo su piattaforma .net, ha collaborato alla programmazione della schermata di controllo della nuova macchina da stampa a getto d’inchiostro “Nozomi C18000” della prestigiosa multinazionale EFI™ (Electronics For Imaging) destinata al settore dell’imballaggio industriale in cartone ondulato. Questa innovativa stampante LED a singolo passaggio, capace di velocità di 75 m/min e di stampare fino a 1,8 m di lunghezza, è stata presentata in occasione della fiera leader del settore della stampa grafica e industriale, drupa 2016, a Düsseldorf (Germania), che si è svolta dal 31 maggio al 10 giugno 2016.

INGESOM virtualizza il PC di una macchina estrusore in un’importante fabbrica internazionale di materie plastiche. Questo PC aveva definitivamente smesso di funzionare e la programmazione dell’estrusore era obsoleta; la soluzione più valida e meno costosa per il cliente era quella di clonare l’hard disk e virtualizzare il PC, per garantire il funzionamento e la produzione della macchina.

INGESOM modifica la programmazione di un PLC e di nuovi schermi HMI nell’area presse di un’azienda ceramica. Con l’aumento del numero di etichette disponibili che identificano un diverso tipo di terreno immagazzinato, non è più necessario rimuovere un’etichetta esistente e miglioriamo l’identificazione delle materie prime in modo da evitare errori umani e ottimizzare i tempi di lavoro.
Inoltre, le panoramiche generali sono state modificate graficamente, consentendo di visualizzare a colpo d’occhio il tipo di terra stoccata in ogni silo dell’impianto, facilitando il lavoro degli operatori.

Dopo il successo dell’implementazione del Sistema di Gestione dell’Energia in una nota azienda ceramica della provincia di Castellón e la conferma che l’applicazione si ripaga in meno di 18 mesi, il cliente decide di proseguire con una seconda fase.

INGESOM ha apportato modifiche al programma SCADA per un’azienda internazionale di legname con problemi nei tunnel di essiccazione e, per risolverli, sono state riviste tutte le comunicazioni con i diversi PLC esistenti per verificarne il corretto funzionamento.