Questo progetto modifica la programmazione di un PC industriale Schneider. Inoltre, la rete di comunicazione gestita da un PLC OMRON è stata ampliata incorporando un nuovo head-end, che consente di caricare le spedizioni provenienti dai mulini nel nuovo silo incorporato.

INGESOM programma, progetta ed esegue la messa in servizio del nuovo quadro elettrico che gestirà l’ultimo mulino acquistato dal nostro cliente. Sono stati inoltre diretti e coordinati i compiti da svolgere da parte di tutte le aziende coinvolte nel progetto, tra cui il costruttore del mulino, l’installatore elettrico e lo specialista della bilancia a nastro che alimenta il mulino.

INGESOM modifica il programma delle macchine all’ingresso del forno degli impianti di INCOAZUL, produttore e distributore di gres porcellanato e piastrelle in pasta rossa con sede a L’Alcora (Castellón). È stata inoltre installata un’interfaccia HMI con schermo tattile per facilitare ai lavoratori l’ottenimento di grafici interattivi e agli utenti la gestione di allarmi e ricette.

È in corso un’estensione dell’applicazione di gestione web precedentemente sviluppata da INGESOM per monitorare il consumo energetico in tempo reale a livello di macchina e avere così un maggiore controllo sui costi di produzione.

INGESOM programma un software per il controllo dei fermi macchina e la registrazione dei motivi dei fermi in tempo reale per gli smaltatori, le presse e l’area di selezione di HIJOS DE FRANCISCO GAYAFORES SL, produttore di ceramiche e gres porcellanato di alta qualità e dal design innovativo con sede a Onda, Castellón.

OMRON continua ad affidarsi a INGESOM come specialista nello sviluppo di software. Ne sono prova tutti i progetti sviluppati negli ultimi 10 anni come fornitore di programmazione per la multinazionale giapponese.

INGESOM ha implementato un sistema di controllo della produzione e di registrazione dei motivi di arresto in tempo reale nella produzione di biscotti ceramici in pasta rossa e bianca Hermanos Llansola SL con sede a San Joan de Moró (Castellón).

INGESOM modifica la programmazione dell’area presse e automatizza il collegamento per unificare due presse a un essiccatoio in un’azienda ceramica che consente di aumentare notevolmente la produzione.
La sezione mobile che unisce le due presse è dotata di un braccio pieghevole che facilita il passaggio di operatori e stampi, ottimizzando i tempi di lavoro nell’impianto. Inoltre, la comunicazione tra il PLC e gli inverter è avvenuta tramite comunicazione Ethernet IP, evitando così cablaggi inutili.

KUKA Robotics, pioniere della tecnologia robotica e dell’automazione, è uno dei principali produttori mondiali di robot industriali. KUKA offre un’ampia gamma di robot industriali di tutti i tipi e con quasi tutte le capacità di carico. Inoltre, KUKA offre soluzioni di automazione su misura per tutte le esigenze dei clienti in collaborazione con una vasta rete di aziende partner.

L’Internet of Things Solutions World Congress (IOTSWC) ha tenuto la sua seconda edizione presso il centro espositivo Gran Via della Fira de Barcelona dal 25 al 27 ottobre 2016.

Alla nuova edizione di MATELEC parteciperanno 700 aziende espositrici, con un aumento del 35% rispetto all’anno precedente, suddivise nelle quattro principali aree specializzate: Matelec, Lightec, Industry e Urbótica. L’evento organizzato da IFEMA si è svolto dal 25 al 28 ottobre 2016 presso la Feria de Madrid,  e si è affermato come il più grande evento settoriale per l’Europa meridionale e i mercati del Nord Africa e dell’America Latina.

INGESOM implementa in un’azienda ceramica leader del settore il Sistema di Controllo della Produzione che permette di acquisire automaticamente i dati di produzione contando i pezzi prodotti nei diversi punti della linea di produzione, identificando le aree più problematiche e migliorando la pianificazione della produzione.